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镀镍的特性，性能和用途：

1.电镀镍层在空气中的稳定性非常高。由于金属镍具有很强的钝化能力，因此可以在表面上快速形成非常薄的钝化层

2.电镀镍晶体非常小，具有出色的抛光性能。抛光的镍涂层可以得到类似镜子的光泽外观，同时可以在大气中长时间保持其光泽。因此，电镀层通常用于装饰。

3.镀镍层的硬度较高，可以提高产品表面的耐磨性。在印刷工业中，镀镍层通常用于增加引线表面的硬度。

化学镀镍与电镀镍根本的区别，就是两者的原理不同

电镀镀需要外加的电流，化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。

环保性不一样

化学镀镍中采用的添加剂大部分是食 品级的，不使用诸如铅、镉、等***物质，所以化学镀镍要比电镀镍更加环保一些。

深镀能力有高低

化学镀镍理论上可以对任何形状的工件进行全表面的施镀，但电镀镍对一些形状复杂的工件则无法很好的进行全表面的施镀。

化学镍电镀磷合金为非晶体态结构，镀层致密，无孔，耐腐性远高于电镀镍，化学镍电镀层硬度较高的（hv500-550），镀后镀层可进行热处理来提高其硬度达到（hv800-1200），所以在某些情况下甚至可代替镀硬铬或不锈钢使用，更可贵的是化学镍电镀层兼备了良好的耐腐与耐磨性能。化学镍电镀加工厂商

化学镍电镀过以对任何形状工件施镀，但电镀无法对一些形状复杂的工件进行全表面施镀。

化学镀是依靠在金属表面所发生的自催化反应，化学镀与电镀从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极。

化学镍电镀此类故障主要有两种可能原因，一是镀层与基体附着力不佳，二是镀镍层脆性大，延展性小。

若热处理不当产生难以清除的污垢或镀前处理不，污垢夹杂在基体与镀层之间，使镀层与基体结合力很差，后续装配加工时，易起皮脱落。

化学镍电镀加工厂商

镀镍溶液的历史与电镀相比，比较短暂，在国外其真正应用到工业仅仅是70年代末80年代初的事。 1844年，A.Wurtz发现金属镍可以从金属镍盐的水溶液中被次磷酸盐还原而沉积出来。