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化学镀比电镀更加具有稳定性

金属在生活生产中有很高的使用价值，但是让人头疼的是其容易生锈腐蚀，稳定性差，所以需要采取先关措施，一般采用的是电镀一层保护膜，提高金属的稳定性，减少腐蚀反应。但是电镀也存在一些不足，如镀层不均匀、而且消耗电能，防腐蚀性也不是很高。

化学镀的发展改善了这些问题，运用越来越广泛，只要与溶液接触就可以在表面镀镍，所以厚度均匀，而电镀就会因电流分布问题而造成的镀镍分布不均匀，厚度不一，浪费材料提高了成本。化学镀镍的化学稳定性更高，耐磨耐腐蚀性也大大提高。随着化学镀镍的技术不断进步，在汽车，航空，电力等行业都有重要作用，延长了金属的使用寿命，提高了稳定性。更重要的，化学镀符合节能减排的发展趋势，有很好的发展市场。

前处理活化对不锈钢着色的影响

凡是能使不锈钢基体表面活化的因素，均可加速着色过程，一切自然形成的肉眼不可见的氧化膜是着色的大敌，是着色成败的隐患，在着色前应该去除。为了消除不锈钢表面钝化膜，获得新鲜表面，活化程度应恰当，以出现小气泡后10～15s为宜，若活化不足，着色的起色电位时间延长，活化过度，表面发生过腐蚀，使着色膜变得暗淡无光。活化用强酸腐蚀方法会造成表面腐蚀活化，影响着色后色泽鲜艳性。用下面两种方法处理，能得到较好的结果。

电解活化：磷酸(H3PO4)10%，不锈钢的阳极电流密度1A/dm2，室温，时间3～5分，阴极铅板。

化学活化：***(H2SO4)10%(体积)、盐酸(HCl37%)10%(体积)，余为水，室温，时间5～10分。

电子电镀辅助设备有哪些？

对产品进行电镀是很常见的，电镀可以延长产品的美观度和使用寿命，目前常见的电镀有镀金、镀银等等，电子电镀的工艺是一种比较精细的工艺，包括电镀前、电镀时、电镀后每个环节都有严格的工艺要求，甚至需要辅助的设备帮助完成电镀的整个过程。

具体的辅助设备如下：

过滤和循环过滤设备

过滤机是化学工业中常见的设备，在电镀的时候为了保证电镀的效果，电镀液是需要过滤的，有些甚至需要连续不断的过滤，因此在电镀过程中配置一个过滤机是很有必要的。

可以说，想要完成电子电镀的整个过程，光通过电源和镀槽远远不够，此外，还需要温度调节的设备，阴极移动的设备，搅拌设备等等，可以说电镀的过程一点也不简单。