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如何改善不锈钢化学镀镍层的结合力不锈钢件(传动轴、啮合件、动配合件等)化学镀镍，可改善镀层的均匀性和自润滑性，比电镀铬好。但不锈钢化学镀镍常因前处理不好而造成镀层与基体结合力不理想，成为实际生产中迫切需要解决的问题。原工艺流程：机械抛光→有机的溶剂除油→化学除油→热水洗→电化学除油→热水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50OC)→冷水洗→闪镀镍→化学镀镍。

电镀过程伴随着***物质的产生，因而，开展的一起也带来了巨大的不好的疑问—环境污染。为取得良好的镀层，电镀工业需要使用大量的不一样毒性的化工材料，如强酸、强碱、***、氟化物、有机添加剂等，据统计，电镀使用的化工材料约有30%不是消耗于电镀，而是因蒸发带出、消洗等工序被排入水体或大气环境中。特别是镀铬工艺，作为首要成份的铬酐，其雾化、带出等非生产消耗量居然达到总用量的80%以上。这些疑问的存在，使得电镀行业的周边环境极端恶劣，其污染疑问也日益受到社会的关注，大大限制了电镀工业的进一步发展。所以污染问题必须要得到解决。

电镀加工之金属上色的流程:

前处置一清洗一电镀~清洗一上色一清洗一单调~后处置 (定色、封闭、涂保护膜等)。

关于有些对表面耐腐蚀性没有需要的金属，可以在前处置往后不经电镀就进行上色处置。但这时对表面前处置的需要比较高，以期得到出色的装点作用。

上色基本上是金属自身生成的化合物显示出的颜色，而染色则基本上是由染料来显示出颜色。

根据染色的特征，需要被染色的金属镀层表面要有能吸附染料的规划，否则将染不上颜色或许染上往后很简单抹掉。如今现已判定可以染色的镀层主要是铝、锌、福等少数几种金属。

染料的挑选对染色的影响也是很重要的。染料品种繁多，有天然染料和合成染料两大类。实践证明，用于金属染色的是媒染染料，其次是活性染料，酸性染料等。