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发布时间:2022-02-09 23:59:04
电镀表面处理的基本过程大致分为三个阶段:前处理,中间处理和后处理。 1.前处理:零件在处理之前,程度不同地存在着毛刺和油污,有的严重腐蚀,给中间处理带来很大困难,给化学或电化学过程增加额外阻力,有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层,还会污染电解液,影响表面处理层的质量。包括除油、浸蚀,磨光、抛光、滚光、喷砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。 2.中间处理:是赋予零件各种预期性能的主要阶段,是表面处理的核心,表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。 3.后处理:是对膜层和镀层的辅助处理。
铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。
铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金两大类:
变形铝合金能承受压力加工。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。 形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。
不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化,它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。
由于各种各样缘由,多多少少会引起镀镍层的质量不合格,如能采取有效的解决方法,可减少多余的退镀返修。除了在不明亮、有毛刺的镀层上做好打磨抛光修复外,在不易打磨抛光或者经打磨抛光露出基体的零件上做好补镀也是常用的办法。
镍镀层非常容易钝化处理,尤其是在空气和碱溶液中,所以在镍层上做好补镀的关键是活化镍层表层,只有镍层表层处于良好的活化状态,做好补镀才有成功的把握。
化学镀镍加工技术得到了不断进步,运用越来越广泛,电子作业便是其间的一个重要运用。现在电子与计算机作业开展比较敏捷,而化学镀镍加工技术在电子作业中有很大的作用,所以相互促进开展。
化学镀镍的历史与电镀相比,比较短暂,在国外其真正应用到工业仅仅是70年代末80年代初的事。 1844年,A.Wurtz发现金属镍可以从金属镍盐的水溶液中被次磷酸盐还原而沉积出来。
.化学稳定性高、镀层结合力好。在大气中以及在其他介质中,化学镀镍层的化学稳定性高于电镀镍层的化学稳定性。与通常的钢铁、铜等基体的结合良好,结合力不低于电镀镍层和基体的结合力。
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