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钢铁化学镀镍的防护作用

炼油厂的冷换设备化学镀镍取代了有机涂料的防腐，使用寿命显著提高，确保了系统的长期安稳运行。尤其在低碳钢的管束上化学镀镍后，在H２S、HCl-H2S-H2O、常顶油气、硫磺尾气等介质中抗腐蚀性能优良，还能延缓冷却水的结垢速度。大型设备化学镀镍工艺流程：喷砂除锈→冷水冲洗→酸洗活化→冷水冲洗→化学镀镍(作防腐层厚度25-50μm)→冷水冲洗→钝化→冷水冲洗。

电镀过程中存在哪些安全问题

触电***

   ***接触高压，低压电源都能够会造成触电***事端。电镀出产中用到许多电气设备，如抛光机，滚光机，整流电源，行车，离心烘干机，电热烘炉，电加热器，过滤机，滚镀机和污水处置设备等，它们的输入电压一般很高。另外，电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐蚀，故在使用和维修过程中，如有设备不正常运转，防护措施不力或操作失误，就很简单造成触电事端。

我国的化学镀镍技术正处于上升阶段

化学镀镍是利用化学反应，不需要通电就可以进行镀层，可以节能电能，而且无污染，操作方便，镀层均匀，是一种新型的表面处理技术，相对于电镀有很大的优势。目前，我国的化学镀镍技术正处于上升阶段。

经过化学镀镍这一技术的得金属可以提高金属的腐蚀性和耐磨性，这就增加了金属物体的光泽和美观。化学镀镍适合于管状或是外向复杂的小零件的光亮镀镍，不必再经抛光。化学镀镍几乎应用于所有的金属表面镀镍，如钢铁镀镍，不锈钢镀镍，铝镀镍，铜镀镍等等，它同样适用于非金属表面镀镍。比如：陶瓷镀镍，玻璃镀镍，金刚石镀镍，碳片镀镍，塑料镀镍，树脂镀镍等等。使用范围是非常广泛的。

为什么化学镀镍使用这么广泛呢？金属设备的使用都有一定的局限性，容易受腐蚀，所以必须要经过处理，才能改善其性能，延长使用时间，这样对企业的生产成本也可以降低，促进企业的发展。可以预见，化学镀镍的应用将会越来越广泛。

电镀加工之金属上色的流程:

前处置一清洗一电镀~清洗一上色一清洗一单调~后处置 (定色、封闭、涂保护膜等)。

关于有些对表面耐腐蚀性没有需要的金属，可以在前处置往后不经电镀就进行上色处置。但这时对表面前处置的需要比较高，以期得到出色的装点作用。

上色基本上是金属自身生成的化合物显示出的颜色，而染色则基本上是由染料来显示出颜色。

根据染色的特征，需要被染色的金属镀层表面要有能吸附染料的规划，否则将染不上颜色或许染上往后很简单抹掉。如今现已判定可以染色的镀层主要是铝、锌、福等少数几种金属。

染料的挑选对染色的影响也是很重要的。染料品种繁多，有天然染料和合成染料两大类。实践证明，用于金属染色的是媒染染料，其次是活性染料，酸性染料等。