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化学镀镍加工技术是现代的新兴技术，不用利用电能，在不通电的情况下，利用氧化还原反应在具有催化表面的镀件上，获得金属合金的方法。这是一种节能能源，环保的一种加工方式，而且化工行业的发展，化学镀镍加工的市场需求越来越大。

化学镀镍加工方式得到了广泛应用，是金属表面处理的主要方式，简单方便，节能减耗，而且镀层美观，效果好。但是要注意的是，加工以后要注意对废渣废液进行处理，不能直接排放，否则会污染环境。

镀件镀完以后要注意哪些问题

化学镀是现在比较流行的一种金属表面处理方式，操作简单方便，而且无污染，应用比较广泛。今天要和大家分析的是镀件镀完以后要注意哪些问题。镀完以后的处理不当也会影响其性能。

1、镀件被镀完后,应迅速捞起,然后将镀件清洗干净，注意有没有部位有残留的镀液存在，确定冲洗干净后,用吸水性强的干布将镀件擦干,然后摆放整齐，注意检查合格以后迅速包装好，在包装过程中,不要用手直接触摸镀件,也不要随便排放镀件。

2、被检查出来的不合格的镀件,应该先做退镀处理,然后重新再镀,注意不同材质的零件,所用的退镀溶液也不同。

3、一定要维护好镀槽的化学镀镍溶液,需要被镀的零件的材质在镀前一定要搞清楚,分析一下它对镀槽溶液有什么影响,对溶液有没有危害,确定零件对溶液安全后,方可开始工作。在施镀过程中,不要随便将镀件放进溶液中,要将表面处理干净，没有油污以及铁锈等，如果直接放入会污染化学镀镍溶液，影响产品质量。

化学镀镍的主要问题

由于化学镀镍层具有优势的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀性等，综合物理化学性能，用途十分广泛。但是化学镀镍也存在一些问题：

1、镀层厚度不均匀

由于零件各表面与水平面夹角不同，化学镀镍时，氢气的排出的速度不同。零件上面产生的氢气能迅速离开，而向下的表面上产生的氢气则要沿表面上升到边缘方能离开，从而减少了该面与镀液的实际接触时间，造成镀层厚度不均匀的现象。